简介
　　MST-5锌系中温磷化剂是揉合日本先进配方，经我公司技术人员研究出的最新产品。它具有高效浓缩的特点，在中温情况下，可在金属表面形成均匀、细密的银灰色或灰色磷化膜，增强漆膜的附着力与漆膜表面的光洁度，提高金属的抗腐蚀能力。它广泛用于汽车、自行车、家用电器、钢木家俱等的涂装前处理，适合于喷淋、浸渍的自动和半自动涂装生产线。

物化指标

使用指南
　工艺流程：除油除锈→水洗→表调→磷化→水洗→干燥→涂装
　MST-5A剂用于槽液配制，用量为3%-5%
　按槽液量的0.4-0.7‰加NaOH时用少量水溶解,然后慢慢加入并快速搅拌，至絮状物全部消失止。
　按槽液7‰添加锌系促进剂，搅拌使之混合均匀。
　检测槽液酸度和促进剂点数，一般控制游离酸0.5-1.2点，总酸20-18点，酸比13-20，促进剂0.8-1.5点。
　工艺参数符合要求后，升温至45℃-55℃，即可进行磷化处理、处理时间为2-5分钟。
　MST-5B剂为使用过程中槽液的补加剂，补加量根据总酸度下降点数而定，一般每添加B剂1.5‰，总酸上升一个点。

槽液检测
　总酸、游离酸的测定
　　①样液的制备：用1000ml容量瓶，取原液60kg，加净水至刻度处，摇匀得6%（W/V）样液。
　　②总酸：用移液管取10ml样液注入锥形瓶，加50ml蒸馏水，再加3-5滴总酸指示剂，用0.1NNaOH标准液滴定由白色变为稳定的粉红色为终点，所消耗的NaOH溶液的毫升数即为总酸度的点数。
　　③游离酸：用移液管取10ml样液注入锥形瓶，加50ml蒸馏水，再加3-5滴游离酸指示剂，用0.1NNaOH标准液滴定，由黄绿色变为蓝紫色即为终点，所消耗的NaOH溶液的毫升数即为游离酸点数。
　　促进剂点数的测定：取60ml工作液，注入发酵管中，加入BP粉2-3g，用蒸馏水加满，用手封住开口处倒置一次，然后静止约一分钟，发酵管顶部发气量的毫升数即为促进剂浓度的点数。


使用中可能发生的质量问题及解决方法

包装储运
　采用塑料桶包装，每桶净重35KG。
　运输过程中，每桶承压不超过40KG。
　置阴凉干燥处存放，堆放高度不超过二层。

注意事项
　必须是无油无锈的工件方可磷化，除油、除锈不净的工件，磷化效果不好。
　由于钢铁基材的性质不同，磷化膜颜色由灰至深灰色均属正常。
　　应把酸比控制在一定比例范围。也即总酸度高时，游离酸度也相应提高；总酸度低时，游离酸度也相应降低。